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| 更新时间：2011.02.24 浏览次数： |
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1、本机固定安装一定要保持前后左右水平（根据花生仁的流动情况来判断），否则会出现出口仁果混杂的现象。调平的方法是：花生仁较多的
一边表示偏低，应用麻袋把此边的轮子略垫高些（新型环保机应反方向调整）；小果的出口处如果夹杂果仁表示此端偏低，应把导向轮垫高些
。
2、操作过程中，投料应保持均匀，先启动主机电机空转，再启动去石机入料。
3、带筛面上的花生仁约30mm厚时，再开启档仁板，使花生仁、小果沿不同方向流出，以后经常调整挡仁板的开启速度，使挡仁板后面的花生仁
尽量流出，而带皮小花生果不出为度，否则将影响脱壳质量。
4、使用过程中如果发现大量花生仁聚集在出任口处，挡仁板全部开启仍不能顺利流出，这时可将导向轮略垫高一下，花生仁即可顺利流出。
5、使用过程中如发现破损率高，应从两方面解决，一是调整平筛齿与筛低的间隙，一般以第一个工作仓40mm、第二个工作舱22-25mm为宜（新
机在厂内已调好）；二是更换大间隙的筛底。
6、开机前应发出开机信号，待本机空转1-2分钟，确认异常情况方可进行作业，停机前应先停去石机，待主机工作2-3分钟确认机仓内无料后方
可关闭主机电源。
7、在使用过程中若发现回料中花生皮多，应将上吹皮风机挡风板上抬，调大加大进风量。反之若发现吹出机外的花生皮中含仁多，应调小进风
量，出皮口也有挡板，可以上调或下降，以获得满意效果。
8、机器在使用时，应经常注意各部位运转情况，检查各部位禁固螺栓是否松动，如发现松动应随时禁固。
9、机器正常工作一段时间后，比重筛上没脱净的小果将显著增多，影响米和小果的分净率，根据花生果的情况适当放出一些。
10、电机的温度不超过60摄氏度，轴承的温度不应超过20摄氏度，发现温度过高应及时查处并排除。
11、机器正常工作时，在确认去石机排杂物及时地情况下，每天至少应清除搓果机仓内杂物两次。
12、花生果中有草、地膜、花生梗太多，去石机和清选机在工作一段时间后，在流过斗的方向，筛底处将形成草球堵塞花生果或花生米向流果
斗流，要定时清除。
13、搓果机的筛底（鱼鳞板）孔定时用钢丝刷清理，筛底孔被堵塞，仁和花生果在比重筛上分不清，出仁速度也慢，导致米从流小果方向进入
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